Anyag Bevezetés és alkalmazás
A 4CR13 rozsdamentes acél cső egy rozsdamentes acélból készült termék, amelynek egységes korróziója savas vagy forró lúgos oldatokban fordulhat elő. A CR13 rozsdamentes acélcsövet általában olyan alkalmazásokban használják, mint például a halál kovácsolása, a kovácsolás szerszámbetétek, a forró szerszámok, a forró dió szerszámok, a forró fej halála, a sárgaréz kovácsolás és a bélyegzés, az alumínium alapok, az alumínium ötvözet öntés és az extrudálás, a cink -szerszám öntőformák, az extrudáló magok, a plasztikai dies, a corák, a szerszámok megsemmisülnek, és a So Onis and So Onis. Forró extrudálás meghal, forró munkás ütések és még sok más.
A 4CR13 rozsdamentes acélból készült csövet termékeket a molibdéntartalmú osztályokra szabványosítják, a második az austenit 4Cr13 rozsdamentes acél csövek termékeinek fontosságára. A molibdén rozsdamentes acélcsöveket biztosít, jobb általános korrózióállósággal, különösen nagyobb ellenállással a pontozással és a réskorrózióval a klorid környezetben.
A 4CR13 rozsdamentes acélból készült cső termékek alacsony széntartalmú változatúak és immunis az allergiával szemben (gabonahatár -karbid csapadék). Ezért széles körben használják nagy méretű hegesztett alkatrészekben (kb. 6 mm vagy annál több).
Anyagi kémiai összetétel
| Szén (C) | 0.35~0.45% |
| Szilícium (SI) | Kevesebb vagy egyenlő 0,60% |
| Mangán (MN) | Kevesebb vagy egyenlő 0,80% |
| Króm (CR) | 12.0 ~ 14.0% |
| Foszfor (P) | Kevesebb vagy egyenlő 0,035% |
| Kén (ek) | Kevesebb vagy egyenlő 0,30% |
Anyagok mechanikai tulajdonságai
1. Sűrűség: 7,75 g/cm3 szobahőmérsékleten.
2. Hőkapacitás: 459,8 J / (kg - k), a rögzített nyomást követő körülmények tömegében, kilogrammonként, hogy növeljék az 1 Kelvinhez szükséges hőtörést.
3. A lineáris tágulás együtthatója: 10,5 x 10 -⁶ fok (20 ~ 100 fok), 11,0 x 10 -⁶ fok (20 ~ 200 fok), 11,0 x 10 -⁶ fok (20 ~ 300 fok), 12 × 10 -⁶ fok -20 ~ 400 fok), 12 × 10 -⁶ fokos szintű, és a lineáris átjárókkal való áttéréssel, és a koefficiens a lineáris szakaszban. a hőmérsékletváltozás. növekedési ütem.
4. Hővezető képesség: 27,6 W/(mk) (20 fok), 28,8 W/(mk) (200 fok), 43 W/(mk) (400 fok), 28,8 W/(mk) (600 fok), 28,4 W/(mk) (800 fok), a termikus vezetőképesség kifejezi az egységhő áramlás hőmérsékleten történő áramlási hőmérsékleten történő képességét.
5. A rugalmassági modulus: 210 000 ~ 223 500 MPa (20 fok), 197 000 MPa (100 fok), 185 000 MPa (200 fok), 174 000 MPa (400 fok), a rugalmassági modulus az egység törzsek arányosságát fejezi ki.
6. Ellenállás: 0,55 x 10-⁶ ω-M (20 fok), 0,65 x 10-⁶ ω-m (100 fok), az ellenállás az ellenállás nagyságát jelzi egy egység hosszúságonkénti anyagon belül.
Hőkezelési folyamat
A 4CR13 oltási hőmérséklete 1050-1100 Celsius fok, olajhűtés. Ha a maximális keménységre van szükség, akkor a 200-250 fokos Celsius alacsony hőmérsékleti edzés általános felhasználása. Ebben az időben az edzett martenzitszervezés megszerzéséhez számos króm -elemet továbbra is szilárd oldatban tartanak fenn. Ezért a jobb keménység biztosítása mellett a korrózióállóság is magasabb. A hőkezelés után a 4CR13 keménysége eléri az 50 órás vagy egyenlőt.
Népszerű tags: 4Cr13 acél, Kína 4Cr13 acélgyártók, beszállítók, gyár
