Anyag Bevezetés és használat
15-5 órakor rozsdamentes acél, más néven csapadékkeményítő rozsdamentes acél, egy martenzitikus csapadék keményítő rozsdamentes acél, jó megmunkálhatóság, kiváló mechanikai tulajdonságok, az általános korrozív környezet elleni ellenállás, a jó szilárdság, a rugalmasság, a keménység és a korróziómegálló, mint 304 rozsdamentes acél. 15-5}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} pH-t használhatunk. Különböző elérhető körülmények között feldolgozható, azonban a legjobb szolgálati élettartam olyan körülmények között lehet, mint a H1150M.
Alkalmazási területek: Repülésterület, repülőgép alkatrészek, alkatrészek, nagynyomású szelepek és egyéb korrozív környezetek, rések, rögzítőelemek, berendezések és berendezések gyártása.
Anyagi kémiai összetétel
| Szén -dioxid -dioxid -c | Kevesebb vagy egyenlő 0,07 |
| Mangán MN | Kevesebb vagy egyenlő 1,00 |
| Szilícium SI | Kevesebb vagy egyenlő 1,00 |
| Króm cr | 14.0~15.5 |
| Nikkel -ni | 3.5 ~ 5.5 |
| Foszfor p | Kevesebb vagy egyenlő 0,04 |
| Kén | Kevesebb vagy egyenlő 0,03 |
| Réz CU | 2.5~4.5 |
| Niobium + tantalum nb + ta | 0.15 ~ 0.45 |
Anyagok mechanikai tulajdonságai
| Szakítószilárdság σb (mn/m2) | >=550 |
| A hozamszilárdság σs (mn/m2) | >=200 |
| Meghosszabbítás Δ5 (%) | >=40 |
| Zsugorodás ψ (%) | >=55 |
| Keménység | Kevesebb vagy egyenlő 187HB; Kevesebb vagy egyenlő 90 órás; Kevesebb vagy egyenlő, mint 200HV |
Hőkezelési folyamat
- Szilárd oldatkezelés: Ezt a lépést körülbelül 1038 fok (1900 F) hőmérsékleten hajtják végre, a cél az anyag maradék feszültségeinek kiküszöbölése, hogy visszatérjen az egyenletes kristályszerkezet állapotához, és oldja fel a rozsdamentes acél megkeményedett fázisait, hogy javítsa az anyag áramlásosságát és plaszticitását. Szilárd oldatkezelés után az anyagot gyorsan lehűlni kell az oldott állapot rögzítéséhez és a későbbi csapadékkeményítő kezeléshez való felkészüléshez.
- Eloltás: A kioltás az oldattal kezelt anyag gyors lehűtése szobahőmérsékleten vagy annál alacsonyabbig a martenzitikus fázis eléréséhez. A martenzitikus fázis kialakulása jelentősen növeli az acél keménységét. Az optimális keménység elérése érdekében általában -70 és -80 fok közötti hőmérsékleten általában -70 és -80 fokos hőmérsékleten végezzük.
- Öregedés: Az öregedés az edzett anyag alacsonyabb hőmérsékleten történő melegítése (pl. 480-620 fok) egy ideig, hogy lehetővé tegye az olyan elemeket, mint például a réz a túltelített szilárd oldatban, hogy kicsapódjanak és erősítő fázist képezzenek, ami tovább növeli az anyag keménységét. Az öregedési folyamat hőmérséklete és időtartama jelentős hatással van a végső keménységre, és azokat az adott alkalmazás követelményeinek megfelelően kell módosítani.
Népszerű tags: 15-5 PPH rozsdamentes acél, Kína 15-5 órakor rozsdamentes acél gyártók, beszállítók, gyár
