Anyag Bevezetés és használat
A G31 fém anyag egy szénacéllemez cementált karbid, egyfajta ötvözött anyag, amely kemény vegyületekből készült, refrakter fémekből és kötött fémekből a por kohászat -folyamatán keresztül.
A cementált karbid kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a nagy keménység, a kopásállóság, a jobb szilárdság és a keménység, a hőállóság, a korrózióállóság stb. Különösen a nagy keménysége és kopásállósága alapvetően változatlan marad, még 500 fokos hőmérsékleten is, és még mindig nagy keménysége van 1000 fokon.
A cementált karbidot széles körben használják vágószerszámokként, például forgó szerszámok, maróvágók, repülőgépvágók, fúrók, unalmas szerszámok stb. A cementált karbid nagy keménységgel, szilárdsággal, kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik, úgynevezett „ipari fogak”, amelyeket vágószerszámok, vágószerszámok, kobalt szerszámok és kopásálló alkatrészek gyártásához használnak, amelyeket széles körben használnak katonai, repülőgép- és repülés, megmunkálás, fémszurmikus, petrolumfúrás, bányászati szerszámok, elektronikus kommunikáció és más mezőképes fejlesztések. A downstream iparágak fejlesztésével együtt a cementált karbid -piac igénye növekszik. És a jövőben a csúcstechnológiájú fegyverek és berendezések gyártása, a legmodernebb tudomány és a technológia fejlődése, valamint az atomenergia gyors fejlődése jelentősen növeli a magas műszaki tartalommal és a magas színvonalú stabilitással rendelkező cementált karbid termékek iránti igényt.
Anyagi kémiai összetétel
| Szén -dioxid -dioxid -c | 0.57-0.65 |
| Szilícium SI | 0.17-0.37 |
| Mangán MN | 0.70-1.00 |
| Króm cr | Kevesebb vagy egyenlő 0,25 |
| Nikkel -ni | Kevesebb vagy egyenlő 0,30 |
| Réz CU | Kevesebb vagy egyenlő 0,25 |
Anyagok mechanikai tulajdonságai
Szakítószilárdság σb (MPa): nagyobb vagy egyenlő, mint 695 hozamszilárdság σs (MPa): nagyobb vagy egyenlő 410 megnyúlás Δ5/(%): nagyobb vagy egyenlő 11 szakasz zsugorodása ψ/(%): nagyobb vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, 35 -nél nagyobb vagy egyenlő.
Hőkezelési folyamat
A HSS hőkezelési módszere három elrendezés, edzés és lágyítás. Az oltás a nagy keménység és a nagy szilárdság elérése, a edzés a keménység és a plaszticitás javítása, a lágyítás az, hogy kiküszöbölje a belső stressz és a feldolgozási teljesítmény javítását. A különböző HS -k eltérő hőkezelési módszereket igényelnek a teljesítményük optimalizálása érdekében.
A nagysebességű acél hőkezelési folyamat olyan folyamatokat tartalmaz, mint például az izzítás, a kioltás, a edzés és így tovább. Konkrét lépések: Az izzítás hőmérséklete általában a860 Celsius fok között van, 880 Celsius fokig.
Először előmelegítse a 800–850 Celsius fokot (hogy ne okozzon nagy termikus feszültséget), majd az olajhűtés után gyorsan melegítse az 1220–1250 Celsius fokos oltási hőmérsékletet. Az oltás után, mivel a belső szervezet megtartja a maradék austenit egy részét (kb. 30%), nem alakul át martenzitré, befolyásolva a nagysebességű acél teljesítményét.
Népszerű tags: G31 Steel, China G31 acélgyártók, beszállítók, gyár
